工业弯头的磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断，相继出现铸石、铸钢、 合金等材料。其中内衬陶瓷管以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。目前，我公司产品已经广泛用于火电、钢铁、煤炭、化工、矿山、水泥等磨损严重的行业。
内衬陶瓷管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料，根本原因在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和粘贴陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
1、好的耐侵蚀性
内衬陶瓷管的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐侵蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。
2、品种规格齐全
内衬陶瓷管规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。目前，内衬陶瓷管可提供1200或1450×2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。我们公司已在全国二十多家火力发电厂的弯头上使用耐磨陶瓷弯头，本省的冠县发电厂从2011年的大修就购置通俗碳钢弯头，耐磨陶瓷弯头，对一些可以挖补的旧弯头，经过几年的运用，结果较好。
3、利便的加工特点
内衬陶瓷管可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通钢板可以加工的各种部件。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。
内衬陶瓷管其实也是一种应用非常广泛的产品，内衬陶瓷管有很多的优点，在业界有着很多的好评，而内衬陶瓷管的性能更是很多材料所不及的，哪些因素会影响内衬陶瓷管的强度。
一、内衬陶瓷管的预处理。很多厂家出于成本的考虑，省略了这一步或者缩短了内衬陶瓷管的预处理时间，但往往节省成本的做法会直接导至成品内衬陶瓷管强度下降，容易出现开裂现象，不耐冲击。所谓的欲速则不达就是这个道理。打价格战的后果往往会先带动整个行业品质下降，劣币驱逐良币，然后过上几年的时间，市场再进一点细分，或者走品质或者走低端路线是各个公司在设立之初要做的明确定位，不然在残酷的市场竞争中容易随波逐流，后被市场淘汰。95g/cm）的两倍，较重的铁被离心力甩到钢管内壁，较轻的AL2O3则分布在铁的内层。
二、内衬陶瓷管原料颗粒大小。内衬陶瓷管原料制备的时候只有磨到足够细度，才能保证成品的色泽，细腻度，好的成品单从外观看有玉的质感，而且排列紧密，致密性较强，密度大，内衬陶瓷管强度也高。
三、烧成温度和稳定性。材料不同，内衬陶瓷管的佳烧制温度也不同，温度过高，内衬陶瓷管成型时间过短，内衬陶瓷管相对韧性不足。温度过低，内衬陶瓷管没有烧透，内外品质不一样。现在国内烧制内衬陶瓷管一般用隧道窑和梭式窑居多，窑头和窑尾的温度也不一致，所以生产时要根据自己的实际情况产品进行搭配。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。
影响内衬陶瓷管的因素还不止温度的变化范围，粒子的冲蚀性强度，受力情况，还包括腐蚀的介质的特点，硬颗料碰撞入射角的大小等因素，总之内衬陶瓷管的强度是受到这些因素影响的，而只有这些因此影响少的时候，内衬陶瓷管才能发挥出大的性能特点。
以上信息由专业从事内衬陶瓷管的聊城亨通管业于2025/8/21 19:52:26发布
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