超声波检测:为了达到的使用效果并维护本机的性能,调整发生器与换能器系统的谐振,非常重要。A:调谐前,确保焊头与二级杆之间必需锁紧。调谐时,焊头不要接触其它物品。B:打开电源开关,此时电源指示灯亮。C:按下超声波测试开关,并注视负载表,(如电流表指针超30%或超过2A,则按下超声测试开关的时间要非常短),调整调谐电感,左右旋转直到负载电表批示在位置,通常在5%-15%或300MA-900MA之间。D:因本机设有卡位,所以调谐电感的调整范围只有360度,如焊头的频率同20KHZ或15KHZ相差较远时,需打开机盖,拆开固定位进行调整。振幅的无级可调是保障设备用途的基本,例如在同一设备上通过参数调整既能焊铜,也能焊铝材料。
机器特点:1. 能批量处理被焊接塑料件,每次焊接时间0.01—9.99秒,不需要人工拿放,不停机;2. 焊接时不需要任何辅材、化学溶济;3. 机身防后仰加同轴直压式设计,压力施加均衡;4. 各主要主电器元件、进口件组装,原装进口压电陶瓷换能器,模具采用CNC加工中心制作模具;5. 采用直观触摸屏,采用中英文双语言模式、电脑控制系统,数字式焊接参数设定,具抗干扰能力,度可达到0.01秒;6. 自动转盘式多工位超声波塑焊机拥有PLC精密控制电路,自动过载保护系统;7. 采用台湾高精密分割器,采用数字码精控开关,1/100准确设定;8. 四点式平衡调节,简易调节焊头;长方形立柱、圆柱可选,导向轴承,精密微调;9. 空载、免载时均有谐振,无须调节焊头频率;高Q值换能器(振动子),有强功率输出;(2)功率在500W以上的超声波塑料焊接机所用发生器采用自激式功率振荡器,也具有一定的频率跟踪能力超声波塑料焊接机使用的声学系统(1)换能器超声波塑料焊接机用的声学系统包括三个部分:1驱动部分2固定部分3工作部分。10. 采用涡轮转动轻松调节机身行程,合金钢变辐杆;11. 采用自动收送保护膜,不需人工放置。
超声波焊接原理: 通过超声波发生器将高频电能转换成高等频率的机械运动,随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部,在该区域,振动能量被通过摩擦方式转换成热能,将塑料熔化。超声波不仅可以用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。 超声波焊接是熔接熟塑性塑料制品的高科技技术。由于应用此技术可取代过去生产上熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法,从而提高了生产效率、降低了成本。 针对汽车塑料配件焊接多采用非标超声波焊接设备,多头多工位设计,带有PCL程序控制与液晶显示屏操作,大型汽车复杂工件的焊接,包含不同方向的熔接面,需同时焊接多个位置。超声波焊接在汽车上的应用有: 汽车门板、汽车门板隔音毡、汽车无纺布内饰件点焊、汽车仪表板、汽车仪表盘、汽车塑料配件铆接、汽车保险杠、汽车轮胎罩、汽车顶棚、汽车后备箱无纺布、汽车座垫无纺布、汽车发动机盖、汽车车尾灯、汽车灯罩、汽车轴承保持架、汽车杂物箱、汽车过滤器、汽车塑料阀门、汽车空气换向器、汽车气流探测器等。用塑料焊电路改成的金属焊机对于打样过程都还是能够应付的,但真要批量生产,首要就是要保证生产的稳定性。
太阳能电池全自动焊接机(见下图)可以按照设定要求对电池片正反面同时自动连续焊接,组成电池串。焊接时焊带自动送料,自动切断,焊接完成后电池串自动收料。焊接方式有红外线灯焊接方式和高频电磁感应焊接方式。全自动串焊接机和全自动单片焊接机与手工焊接相比具有如下优势:①焊接速度快,质量一致性好,表面美观,没有手工焊接的焊锡不均匀现象。设备焊接可以避免人工焊接时的各种人为因素的影响,比如操作工熟练程度的影响、身体状况的影响、情绪的影等,从而保证焊接的一致性、可靠性。②可减少操作人员及检验人员的数量,降低管理难度及产品成本。现在人工成本逐年增加,每年的招工是令老板头疼的事情,自动焊接机能大量减少雇佣人员。在塑料设备的焊接和维修、塑料地板敷设、塑料管道连接、塑料瓶封口等作业中应用相当广泛。
以上信息由专业从事手动超声波焊接机的华卓自动化于2025/4/1 16:57:18发布
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