由风扇吹入通风系统的空气通过接地笼分散到谷物堆中。在分散过程中，接地笼附近的气流速度较高;在远离地笼的区域，气流速度较低。这导致气流的不均匀分布。因此，必须在谷物堆内合理地分配空气，以确保在谷物堆的所有区域都有足够的通风。通风路径比地笼的通风更均匀。通用指标是通风路线比率。具体含义：zui穿过地笼的长路径与粮堆表面的比例和zui的短路径，即通风路径的比值=（a/2 h）/h。 （Zui long和zui短路径比）在存储中，通风和冷却用途的通风路径一般为1.5到1.8（数值越小，两个相邻地笼网通道之间的距离越近），通风通风路径用于沉淀目的通常为1.25至1.5。只要满足通风比，就可以在通风期间实现所需的通风。
横向通风的技术缺陷
虽然水平通风技术是粮食储存技术的巨大变化，但它给粮食储存行业带来了巨大的经济效益，但在应用过程中也存在一些缺陷。由于全循环覆盖，不允许自然通风，导致食物无氧呼吸增加，这可能导致谷物质量的加速恶化。在实施冷却和通风时，由于整个通风处于封闭环境中，当温差过大时，墙壁可能在谷物堆出风口侧严重露水，无法检查和处理。虽然减少了侧向通风的路径，但是增加了气流路径，并且在相同的条件下实现了相同的冷却效果，这延长了通风时间。谷物表面成膜不便于处理谷物堆中的冷凝，热和害虫等异常情况。目前，侧向通信技术已用于高温颗粒的处理，但如何解决高水分颗粒沉淀问题仍有待探索和试验。随着“四分散”物流技术的发展，这也是亟待解决的问题。
为了验证小型U形风管的科学性，们使用数值模拟和计算来模拟系统的通风时间的气流和冷却效果。在常见的U形和小U形风管系统连续72小时机械通风后，每个系统的谷物温度的空间分布如下图所示。温度场分析结果表明，普通U形管道系统的温度是对称分布的，在拐角和中间区域仍有一小部分死区。为了消除死区，必须进一步延长机械通风时间。相对而言，小型U形管道系统的冷却效果更好。由于风道不对称，两个分支的总长度相等，颗粒堆的温度也不对称分布，两个管道末端的冷却效果相对较近。该结构有利于改善整体冷却均匀性。基本上消灭了死区。根据体积平均统计，在全谷粒堆经机械通风72小时后，小型U形风管系统的粮堆温度为17.4℃，而谷粒堆的温度降低。普通的U形管道系统是18.1。 ℃。这表明优化的小型U形风管提高了通风的均匀性，冷却效果更加显着，对高大仓库具有更好的适应性。
科技助力绿色储粮
随着科学技术的进步，科技粮食储存和绿色粮食储存已成为仓储技术发展的必然趋势。在探索绿色粮食储存的过程中，中国仓储食品有限公司致力于科技，氮气储存和粮食储存技术，内循环温控储粮技术，空调温控储粮技术，智能化通风技术，粮食检测技术，粮食表面一系列新的技术，如压盖技术，正在逐步应用于粮食储存。内循环温控粮食储存技术由中国粮食储备北京分公司自主研发。中国粮食储备北京分公司副总经理张湛自豪地说：“现在我们的食品储存技术是。”张湛告诉本报记者，中国粮食储存北京分公司在实际工作中发现了关键科学技术粮食储存是温度控制，难点也是温度控制。他们充分分析了传统温控技术的不足和弊端，并地提出了内循环流量控制温度存储技术，以实现低温（准低温）绿色粮食储存系统。
以上信息由专业从事粮库保温门生产厂家的上谷仓储设备于2025/3/21 13:18:29发布
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