紊流双套管定制输送系统适用范围非常广泛，它适合于一切粉状和细颗粒状物料的气力输送，如火电厂输送粉煤灰、水泥厂输送水泥和煤粉、铝厂输送氧化铝、冶金行业输送焙砂、粮食行业输送面粉、小麦、豆类等等。
因物料在管道中速度慢，所以在输送坚硬的颗粒物料（磨损严重）以及按用户要求需要缓慢输送的物料（避免破坏物料的粒度）时，紊流双套管定制系统更能体现出它的优越性能。
1.高气灰比、低耗气量
根据紊流双套管定制系统输送的特点，紊流双套管定制系统可以在较低的输送速度下进行高气灰比的输送，从而实现较低的耗气量。
2.低流速、低磨损率
低的流速大大减少了物料对设备和管道的磨损，系统维护工作量减少。
3.适应性强，可靠性高
有多种运行方式：单管单泵、单管多泵、多管多泵等，管道布置灵活，满足不同工况要求。
紊流双套管定制是浓相紊流双套管输送系统中非常重要的组成部分 , 正是因为紊流双套管定制的特殊结构从而实现了粉体在管道中低速、、可靠地输送。
紊流双套管定制由外管和内管组成，内管安装在外管的上部，内管的下部隔一段距离设有特殊设计的开口，帮助进入内管的空气重新进入外管，并且在局部产生强烈的紊流效应。
我公司可根据用户的实际情况及需要，设计、生产各种规格的紊流双套管定制。
紊流双套管定制（内旁通密相输送管）除灰技术是一项正压浓相输送技术，其作用是通过管道利用具有一定速度和压力的气流将固体颗粒物由起点输送至终点。我公司严格按ISO9001-2008质量管理体系组织生产，确保生产优良的陶瓷复合管、紊流双套管定制，以大限度满足用户的需要。紊流双套管定制的结构为大管套小管，即：在普通管道上部装设有一直径较小的内管，内管每隔一定的间距开设有一特定的开口。
我公司经过多年的研究，大量试验和工程实际的总结，使这一双套管技术更加成熟，并将紊流双套管定制技术成功应用于浓相仓泵QPBⅢ、LT流态化仓泵气力输送系统。
以上信息由专业从事紊流双套管定制的聊城亨通管业于2025/8/29 22:22:49发布
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