陶瓷复合钢管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850~900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、、有毒、有腐蚀性、高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严重行业使用效果非常好。
陶瓷复合钢管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。我厂生产陶瓷复合钢管(直管,弯管,大小头,三通,管道自动补偿器及φ24-φ1400之间各种规格的异型管),陶瓷复合钢管就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材,陶瓷复合钢管综合了氧化铝硬度高、化学惰性好和钢的优点。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
火力发电厂锅炉的陶瓷复合钢管,必须综合考虑防磨、防堵、防漏、防腐蚀、防雨、防冻等因素进行设计,其中的要点是防磨损和防腐蚀,陶瓷复合钢管磨损特别严重,长期以来一直是电厂检修的重点部位,增韧陶瓷耐磨管,该管道系统的综合性能,特别是耐磨性能,直接关系到整个电厂的运营成本和经济效益,是新建电厂工程和检修中必须重点考虑的问题。经数百家客户使用证明,采用陶瓷复合钢管,可有效延长设备使用寿命10倍以上。
针对以上情况,我们综合以往各项研究成果,总结了历年来陶瓷复合钢管在火电厂的使用情况,吸取国际同行业的先进经验,重点是综合考虑管道的耐磨性能、耐高温性能和防腐性能,并从施工的便利性、较低的制造成本以及比较简单的制作工艺出发进行综合考虑,设计了几种主流耐磨型式的陶瓷复合钢管,供使用单位选择使用。我公司位于美丽富饶的江北水城山东聊城、钢管之都,全国有名的钢材基地。
目前市场陶瓷复合钢管的价格是:合金每吨1.8万元左右,铸石弯头每吨1.3万元,粘贴每吨1.7万元。这几类弯头特别重,它们是以重量来谋利润。例如在强烈磨损场合下,陶瓷复合钢管使用数年,直到现在为止,还没有一支陶瓷复合钢管被磨穿过。也就是说,一个合金弯头的价格是陶瓷复合钢管的两倍,用一个合金弯头的钱,可以买两个陶瓷复合钢管,陶瓷复合钢管的使用寿命是这种合金弯头的2-3倍,用价格与使用寿命比,也就是用1/5的合金弯头的钱买一个陶瓷复合钢管。
例如:2×600MW超临界机组送粉管道,管径为φ530×10,一个90°弯头,弯曲半径R=1700mm,采用铸钢弯头或双金属复合弯头,重量为W=1700kg,全部弯头总重(2台炉)约为500~600吨;我们公司本着“一切为客户着想,急客户所急,想客户所想”的原则,对于急着要货的客户,我们会安排加急处理,甚至是连夜赶工制作其所需要的产品。而采用陶瓷复合钢管,其重量仅为W=450kg左右,全部弯头总重(2台炉)约为110~130吨;对比可看出,采用陶瓷复合钢管,直接使弯头重量大幅下降,投资至少节约200万以上(铸钢弯头或双金属复合弯头单价按1.2万元/每吨),还不包括重量下降使得煤仓间土建构架梁荷载的降低所带来的经济效益,以及支吊架材料的节省所带来的经济效益。
以上从性能和价格上对几种材质的弯管进行了对比,可见陶瓷复合钢管无论是初期投入还是运行费用都是很具性价比的!
1、高耐磨性
陶瓷复合钢管合金层的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。因为碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的锻造合金比拟较,耐磨特点进步一倍以上。产品具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、高强度、绝缘性能好等特点,广泛应用于电子、机械、化工、仪表、纺织、核工业和航空航天等领域,产品质量得到用户的充分肯定和广泛好评。与几种典型的材料耐磨性对好比下:
(1)与低碳钢;20~25:1
(2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1
2、良好的耐冲击性:
陶瓷复合钢管的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料,体现双金属的优胜性,耐磨层抵挡磨损介质的磨损,基板承受介质的载荷,因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
3、较好的耐热性:
陶瓷复合钢管耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用,若在合金层中加入钒,钼等合金,可以承受≤800℃的高温磨损。
推荐使用温度如下:
普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用;
低合金耐热钢板(15CrMo,12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用;
耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。
以上信息由专业从事陶瓷复合钢管的聊城亨通管业于2025/7/12 7:16:01发布
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