主要产品：
陶瓷复合管生产、耐磨陶瓷管、镶嵌陶瓷耐磨弯头、耐磨陶瓷贴片(φ24-φ3000之间耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷弯头、耐磨大小头、陶瓷内衬弯头、陶瓷复合钢管、陶瓷内衬钢管、耐磨陶瓷三通，陶瓷耐磨自动补偿器及之间各种规格的异型管)，主要从事陶瓷内衬耐磨管道的设计、制造、安装、调试和气力输送系统工程。一体成型耐磨管是将管件整体烧制后,用填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。
我公司以生产陶瓷复合管生产（直管，弯头，异径管，三通，自动补偿器Φ68-Φ1400）为主。产品规格齐全、规格从Φ24mm至Φ3400mm，供货长度可达12mm（可按用户要求生产）。
管件和联结都能满足各种联接要求和设计规范。
1、耐磨性：陶瓷复合管生产的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于90％，显微硬度HV1000－1800，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十倍，优于钨钻硬质合金。
2、耐腐蚀性 陶瓷复合管生产属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。
3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。
4、易焊接：陶瓷复合管生产可以通过焊接外层钢管达到连接的目的。
5、运输安装方便：陶瓷复合管生产与钢管、耐磨合金铸管、铸铁管和铸石管比较，相对重量轻，便于运输和安装。陶瓷复合管生产可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。
陶瓷复合管生产是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。
陶瓷复合管生产是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。
陶瓷复合管生产广泛用于火力发电的输煤、制粉、排灰系统及冶金、钢铁、水泥等行业的输料、配料系统上。如磨煤机出口管、粗细粉分离器进口管、一次风管弯头、煤粉管道、除尘管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。05重量份的石英砂，加完料后加盖紧固密封，开动混料器进行混料。经数百家客户使用证明，采用陶瓷复合管生产，可有效延长设备使用寿命10倍以上。
以上信息由专业从事陶瓷复合管生产的聊城亨通管业于2025/3/25 22:40:50发布
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