内衬耐磨陶瓷复合管的连接操作是非常简易的，无需特殊的技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。
另外，由于内衬耐磨陶瓷复合管为成品件，现场所需要的操作空间小，可真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面积，美化了管道安装的效果。
1．耐磨性能：内衬耐磨陶瓷复合管内层陶瓷层为刚玉,维氏硬度在1300-1500HV,相当于HRC90以上,因此对电力,矿山所输送的任何介质均具有很高的耐磨性。
2．耐蚀性及抗结垢性能：因内衬刚玉属中性材料,所以具有较强的耐酸,碱,舱腐蚀和海水腐蚀,并同时具有防结垢的性能。
3．运行阻力损失小：内衬耐磨陶瓷复合管经北京科技大字对输粉,输渣,输灰阻力特性测试。结果如下表：
由于内衬耐磨陶瓷复合管内表面光滑且不生锈,清水阻力系数比同规格无缝管小,因此运行阻力较小,可减少运行费用。
4．耐温性能好：内衬耐磨陶瓷复合管能在-50～ 900℃温度范围内长期正常使用,材料的线膨胀系数为6～8×10-6／℃。因此具有较好的热震稳定性。
5．工程造价及使用寿命：内衬耐磨陶瓷复合管重量轻,价格合理。工程造价与铸石管相当,比耐磨合金铸钢管工程价低20～30％,而使用寿命是普通钢管的1 5～20倍,是铸石管的8～10倍,是耐磨合金管的2～3倍,并且减少了维修费。
6．安装维修方便：内衬耐磨陶瓷复合管重量轻,是同内径的铸石复合管重量的1／3,比耐磨合金铸钢管轻20～30％,且具有良好的耐冲击性能及焊接性能,可采用焊接,法兰及柔性接头等连接方法,安装维修特别方便。
1、作为内衬耐磨陶瓷复合管的陶瓷层维氏硬度为1450-1600 HV，耐磨性特别好。因此，可广泛应用于尾矿输送和高炉喷煤管道磨损较严重的场合。
2、内衬耐磨陶瓷复合管陶瓷层是一种中性材料，除了耐磨性外，还对酸、碱、盐有很强的耐蚀性。因此，它可应用于电厂和冶炼厂（如铝厂）的除灰浆输送。
3、内衬耐磨陶瓷复合管的耐高温性能（-50～900）。C）耐冲击性也可应用于油裂解气、合成氨在变温气体、合成橡胶生产气体和熔融铝液、载盐热输送管道等方面。同时，它还可用于高温腐蚀性气体和液体、含有固体颗粒的腐蚀性物质和含硫磺的地热水输送管道。
内衬耐磨陶瓷复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此，内衬耐磨陶瓷复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。内衬耐磨陶瓷复合管是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
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以上信息由专业从事内衬耐磨陶瓷复合管的聊城亨通管业于2025/2/20 15:51:53发布
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