1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量，实现大喷吹，降低了炼铁成本。
4、可修复，延长了整体喷枪的使用寿命。
内外衬陶瓷高炉喷枪的弹子阀是安装在高炉风口用来安放内外衬陶瓷高炉喷枪的喷煤装置，弹子阀一端为标准法兰，一端安装在风口上，一端内外衬陶瓷高炉喷枪通过卡子进入炉体内，当内外衬陶瓷高炉喷枪拔出后，弹子阀内的弹子堵住内腔口，保证炉内高温气体不外泄。
结构特点：弹子阀从外形上来分一般有方形、圆形（枣核形）、弯道形等几种，方形和枣核形用的比较多，其中方形可以制成可拆卸式，便于内腔锥部耐磨部位及弹子定期检查，在磨损或堵管时可以拆装、修复、更换，既具有可修复，可长期持续利用的特点，延长了弹子阀的使用寿命，有效的为用户节约生产成本。目前由于高炉结构、容积、水平以及喷煤水平、喷煤量以及煤粉的质量、颗粒、湿度等不同对内外衬陶瓷高炉喷枪的要求也不同。
内外衬陶瓷高炉喷枪的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在内外衬陶瓷高炉喷枪正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：
外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。
内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。
枪体严重变形，枪头逐渐弯曲变形，枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解决。当然，现场经常巡回检查及时调换内外衬陶瓷高炉喷枪位置是的方法。
内外衬陶瓷高炉喷枪按喷吹方式分按喷吹方式可分为直接喷吹和间接喷吹
内外衬陶瓷高炉喷枪喷煤工艺流程的种类繁多，特点各异，通常可根据下述方法加以分类。
直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的投资及相应的操作维护费用。这种方式中小高炉采用较多。
间接喷吹则是将制备好的煤粉，经输煤管道或罐车送入高炉附近的喷吹站，再由喷吹站将煤粉喷入高炉。其特点是投资较大，设备配置复杂，除喷吹罐组外，还必须配制相应的收粉、除尘装置。
按喷吹罐布置形式分按喷吹罐布置形式可分为并列式喷吹和串罐式喷吹，通过罐的顺序倒换或交叉倒换来保证高炉不间断喷煤。
为便于处理喷吹事故，通常并列罐数为3个。1、寿命长，更换率低，减轻了工人的劳动强度2、枪位稳定，减少高炉休风，提高了生产率。并列式喷吹若采用顺序倒罐，则对喷吹的稳定性会产生一定的影响，而采用交叉倒罐则可改善喷吹的稳定性，但后者必须配备的测量和控制手段。另外，并列式喷吹占地面积大，但喷吹称量简单，投资较重叠式的要小。因此，常用于小高炉直接喷吹流程系统。
对内外衬陶瓷高炉喷枪内外表面进行处理是目前延长内外衬陶瓷高炉喷枪使用寿命较好的办法，各内外衬陶瓷高炉喷枪使用及加工企业想出了很多办法，如；内外衬陶瓷高炉喷枪内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物，内外衬陶瓷高炉喷枪的氧化性能有明显提高但对内外衬陶瓷高炉喷枪的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。
而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。
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以上信息由专业从事内外衬陶瓷高炉喷枪的聊城亨通管业于2024/7/3 11:50:06发布
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