电机绕组断路故障现象：电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。
电机绕组断路产生原因：
（1）在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。
（2）绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。
（3）受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。
（4）匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。
电机磁钢的检修要领：
A、用磁钢来检测每片磁钢的磁场强度和极性方向是否正常并记录；
B、对磁钢磁场较弱的必须更换极性和尺寸相同的磁钢；
C、对磁钢排列顺序有错误的要重新排列并粘牢，这是在检修磁钢时应该注意的。
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直流电机维修中电机的拆卸步骤：
1.拆除直流电动机接线盒内的连接线。
2.拆下换向器端盖（后端盖）上通风窗螺栓，打开通风窗，从刷握中取出电刷，拆除刷杆上的连接线。
3.拆下换向器端盖的螺栓、轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。
4.拆卸换向器端盖。
5.拆下轴伸出端端盖（前端盖）上的螺栓，把电枢连同端盖从定子中小心地抽出来。
6.用纸将换向器包好，并用纱带扎紧。
7.拆下前端盖上的轴承盖螺栓，并取下轴承外盖。
8.将电枢连同前端盖一起放置在木架上或木板上，并用纸或布包好。
直流电机维修后换向器表面应无机械损伤和电火花烧痕迹。表面若不光洁、有凹凸条痕等情况(这时火花也大)，应及时修理。如果伤痕较轻，可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意：正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜，它对制止火花是有利的，不应磨掉)；(2)将引出线从定子绕组至接线盒之间增加几处绑扎绳，减少引出线和绝缘瓷瓶的松动。如果伤痕严重或换向器外圆不是正圆形，应拆下电机转子，上车床车光，要求换向器表面光洁度达到一定的要求，并在车完后用刻槽锯片或拉槽工具将片间云母下刻0．5-1．5mm，并清除换向器表面、凹槽中的杂物，将换向器清洁光亮。
直流电机的维护规程：
1.具有强制通风和润滑的直流电机，不应在通风和润滑不正常的情况下进行工作。
2.值班人员应对直流电机进行点检，每班不少于4次。
3.对整流子的维护规定
4.经常监视整流子运行情况，整流子须显光亮平滑具有氧化膜表面。
5.整流子处片间应清洁，片间沟内无杂物炭粉及云母突出，片间沟槽深度应为1-1.5mm。
6.整流子产生火花或有炭粉时，应利用白布清擦，如有油脂，则应白布沾酒精清擦。
以上信息由专业从事电机维修图片的沪联电机维修于2024/7/26 8:55:34发布
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