电机轴承的润滑原理：润滑脂在剪切力作用下，将自身的三维纤 维网状结构拉断析出润滑油，在轴 承的转动元件、轴承座和轴承座圈 上形成一层润滑油膜，从而起到润 滑作用。设备在实际运行过程中，当新 装润滑脂的轴承开始转动时，润滑脂首先从转动元件上被甩出，并快速地在轴承盖的腔内循环、冷却；随后，润滑脂又从旋转的轴承座圈外侧切入到转动元件上。紧贴着转动元件表面的一部分润滑脂在剪切作用下拉断纤维网状结构，使少量析出的润滑油在转动元件和座圈表面上形成一层润滑膜；其余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构，起冷却和密封作用。如果伤痕较轻，可用0号砂布(切忌使用金刚砂布)固定在木质支架上在旋转着的换向器上进行研磨(注意：正常的换向器表面有一层坚硬的深褐色薄膜，它对制止火花是有利的，不应磨掉)。
从润滑脂在轴承中的工作原理来看，润滑脂在电机轴承内不是依靠润滑脂黏附在金属表面上起润滑作用的，而是如液体般在轴承盖的空腔内不断循环流动，即不断从转动元件上甩出到轴承盖空腔内，又不断从轴承盖空腔返回到转动元件上，从而反复地剪切和冷却。这一过程不仅可以在轴承内形成稳定的油膜，也能够保证轴承内部温度的平衡。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
高压电机绝缘电阻低、绕组绝缘击穿接地及引出线故障检修方法：三相异步电机定子常发生的电气故障，
一种是绕组绝缘击穿接地，另一种是匝间绝缘损坏造成匝间短路烧坏绕组。前一种在高压电机中较常见，后一种较多发生在低压电机中。仅对绕组绝缘击穿接地故障点的寻找方法和接地点的局部修理方法进行阐述。
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在大型高压电机维修中当额定电压不高时，绝缘的损坏主要表现为长期工作条件下的热老化，如变脆、丧失机械强度等。随着温度升高，各种材料都发生热膨胀，由于处在一起的铜线、绝缘层、铁心等不同材料的热膨胀系数不同，在温度反复的变动中将引起绝缘层的分层、开裂，而出槽口及通风槽处的绝缘更易损坏。装配检验时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不容许敲打或撞击防爆面。
在大型高压电机维修中，电机绝缘除了绝缘外还起支持固定导体的作用。电机的线圈在制造和运行过程中就会受到机械力的作用，造成绝缘的损伤。电机磁钢的检修要领：A、用磁钢来检测每片磁钢的磁场强度和极性方向是否正常并记录。绕组绝缘承受拉伸、压缩、剪切、弯曲、摩擦、振动、热应力以及电动力的作用，当绝缘缺乏弹性时就会较快损坏，特别是绕组的端部比槽部难以固定，在反复启动或短路时很大的电动力作用下，就可能出现变形或损坏。
以上信息由专业从事电机维修厂家的沪联电机维修于2024/6/17 6:52:56发布
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