在熟食包装应用当中的蒸煮袋和水煮袋还是有一定区别的，怎样才能合理的选择蒸煮袋和水煮袋。
蒸煮袋，蒸煮袋是一个概称，因为蒸煮根据其使用环境的温度不一样，也有一般型（蒸煮温度在100~200℃，杀菌30分钟）、高温型（121℃，杀菌45分钟）和耐高温型（135℃，杀菌15分钟）之分。
水煮袋，其实通俗易懂的叫法是巴氏杀菌，水煮袋也就是说是用水来进行杀菌的，所以根据其水煮温度不一样，水煮袋也分为低温（在100℃条件下杀菌30分钟）和巴氏杀菌（在85℃条件下杀菌30分钟）。
高温蒸煮袋加热过程
高温蒸煮袋的复合塑料薄膜袋的加热过程，它的优点的罐头两容器和塑料袋耐沸水性能，所谓的'反驳'。普通的油墨不具有耐高温的性能，在受到高温后会离层，颜色也会产生变化，因此选择耐高温蒸煮油墨是制作高温蒸煮包装袋的条件，一般会采用印刷附着牢度好，经交联固化反应后，能耐高温蒸煮，与胶水产生很强的粘力的油墨。蒸煮袋两层和三层复合的材料，与典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜为加强中东箔，用于光，防潮和防泄漏内为聚烯烃薄膜 （PP 膜），用于热封层和食品接触。
高温蒸煮袋复合工序介绍
1、高温蒸煮胶水的使用一定要按厂家的说明，比如配比、熟化的温度和时间等，稀释用的醋酸乙酯溶剂的纯度要达到99%以上。
2、各层材料的厚度要均匀，厚度偏差不超过7%，使用AL箔的产品，除了它的机械性能参数满足外，AL箔表面要干燥，洁净度一定要达到标准。
高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。为增强复合牢度，复合在中间的BOPA要为双面电晕，且电晕值均不低于50达因。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
铝箔蒸煮袋根据铝特有的性质用铝与其它高阻隔材质经过干式复合后制作成铝箔袋产品。铝箔袋具有良好的防水、防潮、防静电、防电磁干扰和静电屏蔽功能，机械强度高，热封性好。而且铝箔蒸煮包装袋特别适用于对静电敏感且有防潮要求的电子元器件的封装。
我们知道，高温蒸煮袋常用来做食品包装，因此，在生产的时候，对外部的环境要求很高，那么生产高温蒸煮袋对外部环境都有哪些要求呢？
为了保证生产的包装袋安全，需要对环境做如下要求：
1、要求车间密闭性要好，防止蚊蝇、老鼠之类害虫进入车间，污染环境！
2、车间的总体卫生要求每天清洁、检查，每周消毒一次！地面用84消毒，环境用紫外线消毒！
以上信息由专业从事透明高温蒸煮袋的万丰铝塑包装于2024/7/13 6:34:00发布
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