椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。 椭圆封头作用1.管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。2.用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。在曲率变化上,椭圆形封头与碟形封头均存在壳体与直边段这一不连续处,而碟形封头还增加了球面与过渡段这一不连续处。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。
成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言，又可以分为旋压（冷压、中温加热压）,冲压（热压，加热到AC1线以上、冷压）在实践中，我觉得，热压成形，应该质量更容易保证。
1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压（冷、热）。由于运输问题，可以采用分瓣方法。
3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。
椭圆封头作为密封件，日常的保养和维护自然是马虎不得，如果保养不好，不仅不会起到密封的作用，性能和寿命也会大打折扣。
在对其进行保养和维护的时候，我们一般做好以下工作即可：
1、使用椭圆封头的过程中，要预防其表面出现碰撞而造成的划伤；
2、不可以在露天的情况下存放椭圆封头，更不可以直接将椭圆封头进行淋雨；
3、防止椭圆封头和碳素钢之间发生直接的接触，并预防铁离子对其造成污染；
4、如果需要将椭圆封头和筒体进行组焊的话，应该及时的将焊缝，以及热影响区等周围飞溅的杂物、污染物和焊渣等进行清理； 5、避免对椭圆封头进行强制的组焊，在结构的设计上，要预防拘束的应力太大；
6、进行水压试验过后，要及时的将其表面的水分擦干或吹干。
总之，对于使用比较广泛的椭圆封头，维护工作一定要重视，因为它关系了很多方面。如果想要了解更多的产品信息和资讯，请关注我们网站查看。
关于椭圆封头上的开孔，小编想强调的就是它们之间的距离，这方面也是有相关规定的，如果不符合的话只能通过一定的方式来改善。具体应该怎么做的，这还得有的技术人员来为大家讲解。
当椭圆封头上的两个开孔之间的距离小于规定范围的话，就必须采取改善措施了，常用的是联合补强计算，如果这还达不到要求的话就只能用整体补强了。实施上封头开孔的间距除了有规定之外，还得根据实际情况确定。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，方便了成型加工，且压制蝶形封头的刚模加工简单，使蝶形封头的适用范围较为广泛。 但有一个原则是不变的，那就是要尽量大于孔边缘离筒体外壁距离，使的开关可以尽可能的靠近封头的中心，目的是为了改善受力条件，而且对延长封头的使用寿命也是有帮助的。
以上信息由专业从事椭圆形封头生产厂家的北方封头于2024/6/23 6:28:11发布
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