数控电火花精密微孔机该类机床利用电火花放电原理加工各种高精度、高光洁度的精密微孔、微精锥孔和异型孔，适合于加工汽车发动机新型流控片、各类喷油嘴（片）以及航天发动机喷注盘、航空叶片、高i端化纤喷丝板、生物医i疗、3D打印、微机电系统制造等领域中精密微细型腔、孔、缝、槽的微精电火花加工。也可采用微细长圆丝、扁平电极进行精密微细型腔、微细窄槽、及各种形状的电火花铣加工。加工精密圆形孔范围一般在￠0.08～￠1.0mm。加工微细窄槽*小宽度为0.05mm。
苏州电加工研发生产的数控电火花精密微孔机床设备的优势有：
加工孔径范围：Φ0.07-Φ1.0mm；
1、具备电火花多轴联动铣削加工的功能，可采用微细长圆电极或异形电极铣出0.07mm的微细窄槽和需求的各类微小异形孔。适用于精密零件刻伤及航天航空精密电子元件等加工需求；
2、具备采用扁平电极及其它类型电极加工，各种精密微细型腔、微细窄槽和微小异形孔。可适用于各类喷丝板、熔喷板等纺织化纤行业需求；
数控电火花精密微孔机加工机床其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。
数控电火花精密微孔机共有7个运动轴，其中6轴点位数控。主机采用C型结构。工作台配置X、Y、A、C轴，完成工件各孔位置及角度的换位。其中X、Y为直角直线运动轴，A、C为回转坐标轴。主轴头配置了W、S、R三个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的伺服进给。W轴为直线运动轴，带动伺服主轴头上下运动，完成导向器与工件之间位置的调整。R为旋转轴，完成加工中电极的旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持。
加工业务范围及技术能力：
1.汽车柴油机行业。加工孔径范围 0.1-0.5mm，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圆度 ＜0.003mm，加工喷油嘴喷孔流量散差 ±2.5％以内。
2.船用柴油机行业。加工孔径范围 0.1-0.5mm ，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圆度＜0.003mm，加工喷油嘴喷孔流量散差±2.5％以内。
3. 汽i油发动机直喷喷油嘴。台阶孔：大孔 6-0.35±0.01（0.2mm厚），小孔 6-0.19±0.003（0.4mm厚）
4.汽i油发动机电喷喷油嘴。加工孔径范围0.1-0.5mm，孔的加工精度≤±0.003 mm，加工孔圆度 ＜0.003mm。
以上信息由专业从事数控电火花精密微孔机销售的苏州电加工于2025/3/13 13:31:51发布
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