在高化学需氧量和高含盐量的制药废水中,MVR蒸发器处理技术的特点:
1.运行成本低。在本项目的设计中,通过系统软件对系统设计进行了优化,对MVR蒸发器、多效蒸发器、压缩机选型、结晶器设计、配套管线泵组设计、强度校核等所有数据进行了计算,从而能够准确计算出蒸发器设计参数,充分利用系统的能量循环,大大降低了整体运行成本。
2.运行平稳,自动化程度高;
该项目配备了公司开发设计的自动控制系统。部件均为进口产品,控制性能优异,基本实现进水、预热、蒸发、蒸馏、浓缩、清洗维护等过程的自动化操作。自动控制软件调节压缩机转速、阀门、流量计、温度和压力的控制和调节,实现自动蒸发、清洗和停机等。自动报警和系统自动保护,保持系统的动态平衡。日常操作简便,降低人工成本,维护成本低。
3.科学合理的工艺流程设计实现了废水中有用物质的回收
结合PLC技术、气液和固液分离技术,通过控制温度、流量和压力等参数,制药行业废水处理工艺科学简单,工业废水中有用物质可回收利用。
4.适应性强,治果好
该MVR蒸发器技术通过蒸发浓缩制药工业废水,可以适应不同成分和浓度的制药工业废水,具有适应性强、处理效果好等优点。适用于各种行业,市场应用前景广阔。
蒸发器设备日常使用与维护发
1、蒸发器操作规程:要按照蒸发器的操作规程正确操作蒸发器设备。其中包括安全操作规程,保养技术规范,岗位职责等文件。
2、定期检査并清洗设备:针对蒸发器的运行周期进行定期检查,定期清洗。
3、定期对设备进行检修:每天检査整套蒸发器是否存在跑、冒、滴、漏现象,根据企业需求可以合理化安排。
4、蒸发器的测量器具要求:温度计、压力表、真空表需要进行定期效验,要求准确可靠,确保蒸发器的正常操作控制及安全运行。
在蒸发结晶过程中,过饱和度的产生速率取决于蒸发速率,即设备的蒸发强度。蒸发强度愈大,其产生过饱和度的速度愈快,越易形成过高的过饱和度。而过饱和度的消除主要依赖于晶体的自发成核和晶体的成长过程。如果在结晶器内,具有足够的晶体表面和较快的成长速率,由蒸发所产生的过饱和度,能全部成长在晶体表面上,溶液的过饱和度主要靠晶体成长及时消除,不会使溶质以成核过程来消除过饱和度,从而不会产生大量的晶核。
以上信息由专业从事节能蒸发器价格的山东博宇于2024/5/13 12:19:17发布
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