玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
玻璃原料自动配料特点
1. 全自动配料过程控制，减少工人与化工原料的接触机会，降低工人劳动强度、提高工人的健康保障。
2. 避免人为因素对配料作业的影响，确保产品质量的稳定性，提高工厂效益。
3. 采用精度给料器与变频调速技术，满足原料35g用量与精度要求。
4. 根据原料的特性，采用不同给料机构与控制算法，提高配料效率，满足生产要求。
5. 性能可靠的控制器件的机械加工，确保系统的稳定性；异常报警功能保证配料的可靠性。
6. 采用工业计算机作为上位机管理，自动保存每车称量记录及原料使用批号，实现质量的可追溯性。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
功能特点：1、适用物料广泛，定制化解决方案：根据各企业产品特点进行设计。无论是大小颗粒物料、片状物料、还是粉料均可实现自动配料，配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛：配方设置方便，多种配方保存并可选。3、空间布局简易紧凑，高低错落有序，有效地节约了空间使用成本。3、合理的密封设计及除尘设计，使工作环境洁净和安全。4、可选配置1：可提供系统为基于智能称重配料控制器、PLC、工控机和现代网络技术的设计，因此系统具有良好的可扩展性。
精度满足国家0。5级标准， 根据不同料性，设计不同的喂料系统 采用快慢加料，在允许范围内，配料速度可调
根据您的生产量及车间环境，合理设计布局料仓空间。根据不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下几种方式:螺旋加料、电磁振动加料、大小闸门加料、气动翻板卸料、电磁振动卸料、螺旋卸料、湿性、粘性、腐蚀性等特殊物料需采用特殊的处理方式。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用称重传感器，微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
工控机主要完成的任务如下：
（1）提供配料过程的动画显示。
（2） 向PLC发出控制指令， 读取PLC的运行状态。
（3）读取称重仪表上的称重信号，并将称重值在显示器上显示，根据称重数据，向PLC发送指令。
（4） 数据库和报表， 保存配料数据， 打印报表。
（5）配方的增加与修改。
（6）配料故障辅助报警等其他功能。
以上信息由专业从事熔块原料自动配料厂家的鲁冠玻璃机械于2024/5/29 6:43:52发布
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