玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
配料系统是一种用于工业(如混凝土配料/配料系统-加气砖配料控制系统),农业(如饲料配料)生产上自动化的配料设备,通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统。
自动配料系统的恒流量控制采用PID调节,流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合。依据系统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程,详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。
自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中,将主料与辅料按一定比例配合,由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。采用新技术,结合多年实践不断改进完善,实现了皮带自动对中、自动张力调整、仿形清扫器、辊轴承防尘设计等。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制,并完成对系统故障检测、显示及报警,同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
定量给料机的特点
1: 定量给料机高可靠性的变频调速技术,宽皮带、厚料层、低速运行,因而具有运转平稳、接近静态的计量精度。动态计量精度优于1.0%;静态计量精度优于0.5%,精密型可达0.125%。
2: 定量给料机自动定量调节精度高、调节范围宽(调速比≥20:1,皮带速度5cm/min~15m/min)。低速时仍具有良好的线性调速性能,可大大减少皮带的磨损,避免大块物料卡料损伤。
3: 定量给料机性能价格比好。采用新技术,结合多年实践不断改进完善,实现了皮带自动对中、自动张力调整、仿形清扫器、辊轴承防尘设计等。控制精度高,稳定性好,价格仅为进口同类产品的1/4~1/5。
4: 定量给料机运行维护成本低。正常运行,环形皮带使用寿命可长达5年,节电20~40%;专门的快捷更换皮带方式,只须两个人便可迅速更换皮带。
5: 根据企业的工艺要求“量体裁衣”,进行现场设计,保证选型合理、运行可靠。配置灵活,可根据工艺要求选用不同类型设备,如水泥配料线,选用耐高温皮带秤;粉状物料选用密封皮带秤。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述: 电子配料秤是采用称重传感器,微电脑控制仪表与先进的程控技术相结合的高科技产品,实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
称量系统的核心部分是传感器和安装套件:
◇传感器能满足您所有要求,即使特殊要求也不例外。
◇安装套件可保护传感器免受振动和其它力的破坏。
传感器和安装套件的有机结合为您提供了一个好的解决方案,可用于任何容器的称量。主要优点:
☆ 可方便地改造现有容器;
☆ 提高计量精度水平;
☆ 可使用任何形状的物料;
☆不受工作压力、温度和物料性质的影响;
☆ 连续显示或控制料斗重量;
☆ 显示或控制加入/排出物料和生成产品的重量;
☆维护成本的xiaohua和运行可靠性;
以上信息由专业从事玻璃球原料自动配料报价的鲁冠玻璃机械于2024/5/27 8:14:34发布
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