多孔喷煤枪头自20世纪60年代应用于生产以来，经过不断试验研究与完善提高，已相当普及。目前世界上90%以上的生铁是在采用喷吹燃料的高炉上生产的。一些先进的高炉喷煤量已达200kg/tFe以上。
多孔喷煤枪头作为高炉喷吹煤粉的重要设备，它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。为了适应高炉不断提高喷煤比及喷煤效益的需要，多孔喷煤枪头在近来得到了广泛的研究与探讨，人们在多孔喷煤枪头的基础上进行了一系列的改进与试验。公司品种规格齐全，与国内众多电厂，矿业集团，钢厂等有常年供应业务，愿与各界成功人士共同研发，共同发展，共创大业。
我公司服务宗旨：一件起订，量大优惠，热情服务，保证质量。
初期的多孔喷煤枪头出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化，如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。
日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动多孔喷煤枪头，其喷口实际上就是将传统多孔喷煤枪头的喷管斜切。更复杂喷口形状的多孔喷煤枪头可能还会产生。
多孔喷煤枪头的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在多孔喷煤枪头正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：
外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。
内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。
枪体严重变形，枪头逐渐弯曲变形，枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解决。当然，现场经常巡回检查及时调换多孔喷煤枪头位置是的方法。
多孔喷煤枪头的价格一般都在2000元左右，而且每次都要上百支的量，如何降低其价格，从而降低生产成本，这就需要在其钢管材质降成本，一般钢管是310S的，每公斤价格要50-60元之间，如果把310S换成304就可以降低了成本，但304的耐温性与310S有很大的区别，因此全部采用304又不能解决高温穿管的问题。通过研究了解疲劳损坏原因就可以通过改变喷煤枪的材料、结构、形状，使其寿命进一步提高。
经过我公司多年的探索，的方案是选择枪头用310S，长度约800mm，这样基本上就可以解决高温问题，其他部分采用304不锈钢，但注意，是先焊完后再做陶瓷内衬，这样焊接处也可以有陶瓷层，完全解决了焊点不耐磨的问题。经过这样改动后，多孔喷煤枪头的价格可以从2500元降低到1500元，降幅为40%。烘干细煤粉经过压缩空气瞬间膨胀输送到两个或两个以上的储煤仓，经过硫化、补压等多个工序，实现和增强高炉喷吹。
以上信息由专业从事多孔喷煤枪头的聊城亨通管业于2024/12/13 7:05:59发布
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