小口径陶瓷弯头的选择要根据高炉的实际情况来选。将小口径陶瓷弯头寿命由一个月周期延长到两个月的周期，使小口径陶瓷弯头在周期内实现连续喷吹，经济效益非常巨大。首先排除异常损坏的情况。然后，再根据高炉自身状况，结合所确立的休风检修周期及小口径陶瓷弯头更换周期来选择适合的小口径陶瓷弯头。小口径陶瓷弯头的选择首先考虑高温造成的疲劳损坏。高炉为了充分提高煤粉的燃烧率，就需要不断追求高风温、富氧喷吹。所以，小口径陶瓷弯头经风口直吹管进入高炉就必须在一个合理的周期内经受高温氧化。
目前高温合金不锈钢材料是一个经济合理的选择。为进一步提高能力还可以在材料表面渗透氧化物、碳化物等材料。为大幅度降低焦比，喷煤量在不断提高。所以煤粉在高压作用下不断冲刷磨损小口径陶瓷弯头内壁，使小口径陶瓷弯头刷穿磨漏。
另外，小口径陶瓷弯头在高温环境中工作，在一定时间内会局部变形。所以，选用高温合金材料和合适的管壁厚度。然后，在一定长度范围内内衬刚玉陶瓷。
小口径陶瓷弯头的损坏正常情况下是由疲劳引起的。在小口径陶瓷弯头正常工作的情况下。疲劳损坏主要表现在以下几个方面：
外表面高温氧化，表皮逐渐层层剥落。解决表面氧化问题主要从选择材料和对材料表面处理两方面解决。目前，材料的选择由早期的普通不锈钢改变为高温合金不锈钢。对的外表面进行各种抗高温氧化材料的渗透。
内表面物料冲刷，管径逐渐增大、侧面磨穿磨漏。主要从改变材料，增加管壁厚度和采用内表面渗透耐磨材料等方法入手。目前，比较好的方法是在内壁衬（Al2O3）陶瓷。
枪体严重变形，枪头逐渐弯曲变形，枪头口部“开花”变形。目前解决的办法是采用内衬陶瓷材料，增加管壁厚度等方法解决。当然，现场经常巡回检查及时调换小口径陶瓷弯头位置是的方法。
小口径陶瓷弯头的表面处理。返回头回顾我公司研究推广的历史也许对产品技术的提高和普及有着一定的意义。对内外表面进行处理是目前延长小口径陶瓷弯头使用寿命的办法，各小口径陶瓷弯头使用及加工企业想出了很多办法，如；内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明显提高但对小口径陶瓷弯头的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。而内衬陶瓷材料可以基本解决冲刷磨损、头部“开花”、弯曲变形的问题。
另外，在休风退拔枪时要注意轻拿轻放避免高温红热时小口径陶瓷弯头变形。操作工人要经常巡回检查，操作规范有序、稳定高炉性能、喷煤设备正常、喷煤顺畅，小口径陶瓷弯头的使用寿命一定会大大提高的。
以上信息由专业从事小口径陶瓷弯头的聊城亨通管业于2024/7/24 6:42:56发布
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