现代高炉所用的内衬陶瓷喷煤枪，多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成，使用寿命较短更换频繁，工人劳动强度大，影响生铁产量，增加炼铁成本，直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长内衬陶瓷喷煤枪的使用寿命，公司研发了内衬陶瓷喷煤枪，耐磨耐高温，内衬陶瓷喷煤枪采用重力分离技术，开发出陶瓷耐磨耐高温高炉煤粉喷枪，经使用寿命可提高3~6倍。传统的内衬陶瓷喷煤枪都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在内衬陶瓷喷煤枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。
稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用内衬陶瓷喷煤枪不仅提高了喷枪自身的使用寿命，同时也为保护风口，减少高炉休风创造了条件，更重要的是稳定和提高喷煤量，实现高炉高风温富氧，大喷吹方面有着举足轻重的作用。
内衬陶瓷喷煤枪包括枪杆、枪头，其特征是枪杆的一端连接弹子阀，另一端通过连接件连接枪头，内衬陶瓷喷煤枪枪杆、枪头为圆形筒，枪头的端部翘起，连接件上设置内螺纹，与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹，枪杆与连接件、弹子阀连接。与现有的炼铁内衬陶瓷喷煤枪相比，本内衬陶瓷喷煤枪实用新型价格较低，运行成本较低，内衬陶瓷喷煤枪位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。凭借先进的管理经验、我公司的销售服务、严格的质量进货管理体系和科学的整体营销手段，与您携手并进，共同发展。
直吹管内正常的热风温度为900-1200℃，速度达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的停留时间很短，一般只有10ms左右。从内衬陶瓷喷煤枪喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程，此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近炸火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。分析因损坏而换下来的内衬陶瓷喷煤枪，60%～80%属于严重氧化、烧损。
内衬陶瓷喷煤枪是在一个高温、冲刷磨损和腐蚀的恶劣环境中工作，再加上煤粉粒度、煤粉本身结构性质和所含杂质、气力输送等因素变化的影响，内衬陶瓷喷煤枪常以磨损、高温氧化、高温腐蚀和高温变形几种损坏形式出现。因此，选择耐磨损、耐腐蚀、抗高温、抗变形的材料制备内衬陶瓷喷煤枪就成为提高内衬陶瓷喷煤枪寿命的关键。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术，解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬，采用铝热——离心法无法制备。
我公司针对以上问题，利用新型陶瓷材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、韧性差的特性与具有高强度、高韧性的高温合金材料，采用自蔓延技术开发研制的“高温合金陶瓷内衬内衬陶瓷喷煤枪”，可以充分发挥单项材料间的长处，克服相互间的弱点，实现了提高内衬陶瓷喷煤枪寿命的目的。在某些领域，基础理论和应用研究达到了世界水平，特别是自蔓延陶瓷内衬复合异型件制造技术的应用推广，在国际上占据***地位。
目前内衬陶瓷喷煤枪仅枪头长800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不锈钢管，不锈钢在高温下的氧化属于典型的化学腐蚀。内衬陶瓷喷煤枪破损状况基本分两种：
（1）枪体外管严重氧化损坏。外管枪体前端200～300mm脱落，呈现不整齐断面，同时在管体表面形成2～4mm多层疏松的尖晶石型氧化皮，冷态后轻轻敲击即会剥落。
（2）内管冲刷磨损损坏。由于煤粉以25m/s速度冲体内壁，风温达1100℃，基体强度下降，加剧了冲刷磨损效应。管体壁形成沙沟状沟槽并因冲刷减薄，甚至局部磨出破洞。
分析因损坏而换下来的内衬陶瓷喷煤枪，60%～80%属于严重氧化、烧损；20%～40%因煤粉冲刷而破损。枪体弯曲部位磨破。
由于各风口工况不同，每一风口温度、周围气氛、喷煤量不同，内衬陶瓷喷煤枪的使用寿命也有差别，平均寿命15天。煤比对内衬陶瓷喷煤枪的使用寿命影响较大，当煤比为150～180kg/t时，寿命平均10天；煤比130～150kg/t，寿命13天；（6）喷吹煤粉替代部分冶金焦炭，既缓和了焦煤的需求，也减少了炼焦设施，可节约基建投资，尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦炉，由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量，需大修的焦炉可停产而废弃。煤比100～130kg/t，寿命15天；煤比80～100kg/t，寿命20天。
以上信息由专业从事内衬陶瓷喷煤枪的聊城亨通管业于2024/6/29 7:12:02发布
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