目前，数十家火电厂实践表明：陶瓷复合三通抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。
在一次风管中，弯管磨损快，陶瓷复合三通的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，陶瓷复合三通使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，陶瓷复合三通重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。高耐磨陶瓷阀门（在气力输送中使用寿命是普通阀门的10倍以上）。在腐蚀或高温场所下使用的陶瓷复合三通，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。
陶瓷复合三通的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁，其特征是：该方法的生产工艺流程是：
(1)钢管下料：包括直管或弯头下料，每节留10～13mm加工余量，其 中弯头下料必须制作样板；
(2)钢管加工：用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工；
(3)氧化铁粉烘干：氧化铁粉使用前经200～300℃烘干2～3小时；
(4)过筛、称量：氧化铁粉须经70～100筛子过筛，然后进行氧化 铁粉称量；
(5)铝称量：铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量，其配料为铝1重量份，氧化铁粉3～3.4重量份；
(6)混料：用混料器混料，将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同时再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 盖紧固密封，开动混料器进行混料；
(7)钢管装入管模：钢管装入离心浇铸机的管模；
(8)混料布入钢管：用布料器均匀的将混合料布入钢管内；
(9)两端装卡具：要求卡具与钢管间无间隙，并在两端补加混合料，卡 具的固定螺丝用力要适当，防止过大或过小，以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形，或燃烧时卡具外移，引起跑火；
(10)安装点火器：其连接瓷接头不得伸入卡具孔内，钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5～1.5mm；
(11)开启离心电机：电机起动需缓慢平稳加速，当升到物料不下落时(300 转/min)，方可快速加速到所需转速；
(12)通电点火：当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧， 燃烧后运转15～20秒方可减速；
(13)停机、冷却：减速至混合料变为深红色陶瓷时停机，停机后缓慢冷 却，冷却至小于60℃取下成品陶瓷复合三通；
(14)成品检查：按产品质量标准验收，包装入库。
陶瓷复合三通是我公司的主打产品，改产品采用自蔓燃离心合成法，就是把无缝钢管卡在离心机管模内，钢管内加入三氧化二铝和铁红等的混合物，俗称铝热剂，当钢管在离心机内旋转达到一定速度后，铝热剂经一火星点燃，发生剧烈的自蔓延反应，形成陶瓷层，与外层钢管紧密结合在一起，成为一体。经数百家客户使用证明，采用陶瓷复合三通，可有效延长设备使用寿命10倍以上。
陶瓷复合三通主要应用在电厂、洗煤厂、矿山回填、颗粒输送管道等，经大唐发电厂、同煤集团、神华宁煤集团等多家大型企业使用多年，产品完全符合，得到了各单位的一致好评！
陶瓷复合三通在安装过程中应轻搬轻放，避免剧烈碰撞，特别是要避免金属器械直接接触或撞击端面陶瓷层。
在安装时，要注意以下几点：
1、陶瓷复合三通与管道中心线要对正，高低要调平，确保两端面对接准确。两端面错位置要控制在1.0毫米以内。
2、陶瓷复合三通安装具有方向性，弯头表面箭头指示方向须与输送介质流动方向一致，其弯头较长一端为出口方向。
3、陶瓷复合三通安装时还应注意观察其密封性，防止输送过程中流体泄漏现象，影响管道的正常运行。
在使用过程中遵守以上几点，就可以完全发挥陶瓷复合三通的防磨性能，达到理想的使用效果。
陶瓷复合三通安装连接方式：
目前陶瓷复合三通的连接方式有多种，其中焊接、法兰为普遍。
以上信息由专业从事陶瓷复合三通的聊城亨通管业于2024/4/15 10:48:24发布
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