1、寿命长,更换率低,减轻了工人的劳动强度
2、枪位稳定,减少高炉休风,提高了生产率。
3、稳定和增加喷煤量,实现大喷吹,降低了炼铁成本。
4、可修复,延长了整体喷枪的使用寿命。
多孔喷煤枪的弹子阀是安装在高炉风口用来安放多孔喷煤枪的喷煤装置,弹子阀一端为标准法兰,一端安装在风口上,一端多孔喷煤枪通过卡子进入炉体内,当多孔喷煤枪拔出后,弹子阀内的弹子堵住内腔口,保证炉内高温气体不外泄。
结构特点:弹子阀从外形上来分一般有方形、圆形(枣核形)、弯道形等几种,方形和枣核形用的比较多,其中方形可以制成可拆卸式,便于内腔锥部耐磨部位及弹子定期检查,在磨损或堵管时可以拆装、修复、更换,既具有可修复,可长期持续利用的特点,延长了弹子阀的使用寿命,有效的为用户节约生产成本。与民族文化、特定时期的社会生产、特定的经济形态、国家经济体制及企业文化背景有关。
多孔喷煤枪的发展趋势喷煤每个风口仅一根喷枪,且有少数风口,如铁口上方的风口由于温度高,易将多孔喷煤枪的软连接烧坏,以及操作不便等原因而难于喷煤。随着多孔喷煤枪连接方式由柔性连接至刚性连接的改变,许多高炉已实现全风口喷吹。喷煤的广度与均匀度已大为提高。
不仅如此,国外一些高炉已开始在一个风口内配置两根多孔喷煤枪。多孔喷煤枪作为高炉喷吹煤粉的重要设备,它的结构与性能直接影响到煤粉燃烧率、煤焦置换比、喷煤的广度与均匀度以及风口寿命等诸多方面。如1994年,日本即在福山4号高炉的每个风口上配置了非对称偏心双枪,使粉煤的扩散性大为改善,燃烧率得到了很大提高。在高炉喷煤比达到230kg/tFe的条件下,炉顶粉尘中几乎看不到未燃烧的粉煤。
多孔喷煤枪破损原因的分析高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命,多孔喷煤枪寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产,因此探索多孔喷煤枪破损机理、研制长寿命多孔喷煤枪成为高炉喷煤技术的重要课题。
我公司对某高炉实用多孔喷煤枪进行跟踪监测,在正常工况下,材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。通过对异常损坏的研究,可以发现生产过程中存在的问题,通过规范工人的操作规程,也可以实现喷煤枪寿命的提高。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。从反应热力学分析了多孔喷煤枪外表面氧化损坏机理,并由微切削理论解释了多孔喷煤枪内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致多孔喷煤枪下半部分先磨损破口的原因。
公司多孔喷煤枪产品质量可靠我公司多孔喷煤枪采用“陶瓷内衬合金管煤粉喷枪”,不仅提高了多孔喷煤枪自身的使用寿命,同时也为保护风口,减少高炉休风创造了条件,更重要的是在稳定和提高喷煤量实现高炉高风温富氧,大喷吹方面有着举足轻重的作用。
尽管目前市场上也有类似产品的出现,但是这些多孔喷煤枪平均寿命不高,仅为50天左右,存在的普遍问题是钢管内部所衬的陶瓷层孔隙率太高,不耐磨,陶瓷在高速煤粉的冲击下易碎,并且与钢管的结合的也不够紧密容易脱落。我公司针对以上问题,利用新型陶瓷材料的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、韧性差的特性与具有高强度、高韧性的高温合金材料,采用自蔓延技术开发研制的“高温合金陶瓷内衬多孔喷煤枪”,可以充分发挥单项材料间的长处,克服相互间的弱点,实现了提高多孔喷煤枪寿命的目的。这主要是由于其制备技术不过关,在制备的过程中为了减少陶瓷层的孔隙率加入了大量的SiO2,这就导致陶瓷层的Al2O3含量降低,使得陶瓷层的耐磨性能以及与钢管结合强度大幅度降低。
以上信息由专业从事多孔喷煤枪的聊城亨通管业于2024/3/25 9:12:10发布
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